Техника безопасности в мастерской полимерных материалов. Техника безопасности при работе с полимерной глиной. Склады сырья и материалов

Полимерная глина – относительно безопасный материал, который при неправильном обращении может составить реальную угрозу для здоровья человека. Основу любой полимерной глины составляет поливинилхлорид (ПВХ), который сам по себе является в принципе нейтральным материалом, но при определенных условиях, например, при нагревании, начинает выделять канцерогенное вещество – винилхлорид, являющийся нейротропным ядом замедленного действия, а также хлористый водород (газообразную соляную кислоту). Кроме того, в состав полимерных глин входят пластификаторы, многие их них на основе фталатов, небезопасных для человека.

Запекаемая полимерная глина в рабочем состоянии является нейтральным материалом, но при нагревании она начинает выделять вредные для здоровья человека химические вещества.

Самоотвердевающая полимерная глина из-за содержания различных присадок, позволяющих ей отвердевать на воздухе, начинает выделять винилхлорид сразу же после начала реакции с кислородом и продолжает до полного высыхания еще в течение 10 дней.

с самоотвердевающей полимерной глиной

1. Во избежание контакта кожи рук с вредными веществами используйте для лепки хирургические перчатки.

3. В процессе лепки обязательно проветривайте рабочее помещение.

4. Готовое изделие сушите на открытом воздухе в течение 3 дней, затем оставьте еще на 7 – 10 дней в хорошо проветриваемом помещении.

Техника безопасности при работе

с запекаемой полимерной глиной (термопластикой)

1. Используйте для лепки хирургические перчатки либо после работы с пластикой хорошо мойте руки теплой водой с мылом.

2. Для работы с полимерной глины используйте отдельный, а не кухонный нож.

3. При запекании изделий из полимерной глины строго соблюдайте температурный режим, указанный производителем на упаковке. Не допускайте превышения температуры запекания, поскольку при высокой температуре начинается разложение ПВХ с выделением опасных для здоровья человека веществ: винилхлорида и хлористого водорода (газообразной соляной кислоты).

4. Если Вы случайно перегрели изделие из полимерной глины, выключите духовку, откройте окна и покиньте кухню до полного проветривания. Если при этом на кухне осталась не накрытая еда, ее необходимо выбросить.

5. После запекания изделий из пластики хорошо вымойте духовку.

6. Никогда не запекайте полимерную глину в микроволновой печи.

Первые признаки отравления

продуктами распада полимерной глины

1. Легкое головокружение.

2. Аллергические реакции на коже.

3. Покраснение глаз, помутнение зрения.

4. Слабость и сонливость.

Если после работы с полимерной глиной Вы почувствовали себя плохо, сразу же обратитесь к врачу.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С УФ-ОТВЕРЖДАЕМЫМИ ПОЛИМЕРАМИ

При работе с полимерами ультрафиолетового отверждения, а также с источниками УФ-излучения необходимо помнить о мерах предосторожности.

1. Меры предосторожности при работе с УФ-отверждаемыми полимерами как представителями класса сложных химических продуктов

Как и с любым химическим продуктом, работа с УФ-отверждаемым полимером связана с определённым риском для здоровья, поэтому не стоит относиться к этому продукту пренебрежительно. Работать следует в перчатках, очках и соответствующей одежде. В проветриваемом помещении. Так вы сможете сберечь своё здоровье и здоровье окружающих вас людей. В то же время не нужно бояться УФ-отверждаемых полимеров и ждать, что со дня на день у вас поседеют (выпадут) волосы или раскрошатся зубы. Просто относитесь к этой работе, как к любому ответственному процессу, с умом.

В России, по степени воздействия на организм, химические вещества подразделяют на четыре класса опасности: 1-й – вещества чрезвычайно опасные; 2-й – вещества высокоопасные; 3-й – вещества умеренно опасные; 4-й – вещества малоопасные.

В список малоопасных веществ входит керосин, аммиак, алюминий, соединения железа, этанол. Очень часто эти вещества используются для проведения опытов на уроках химии.

В список умеренно опасных веществ входят бензин, алюминиевая кислота, соединения алюминия, марганца и так далее. Несмотря на относительно низкие показатели, относиться к таким веществам следует с осторожностью. Эти вещества активно используются не только в производстве, но и в повседневной жизни, и именно поэтому нужно обращать на них особое внимание. Из известных многим веществ стоит отметить эпоксидную смолу ЭД-20 в неотвержденном состоянии. Хотя некоторые варианты этой смолы (согласно спецификации производителя) и техническим условиям, относятся ко 2 классу (Высокоопасные вещества).

К высокоопасным веществам относятся мышьяк, хлороформ, свинец, литий и так далее. Нередко эти вещества используются в качестве ядов или транквилизаторов. Большая часть из них находится в очень ограниченном доступе.

К чрезвычайно опасным веществам принято относить никотин, цианид калия, ртуть.

УФ-отверждаемые полимеры, как правило, относятся к 3 классу опасности. Связано это с тем, что полимер является смесью веществ и класс определяется по самом опасному веществу из этой смеси. В случае с УФ-отверждаемым полимером самым опасным, в общей практике, является фотоинициатор.

Что значит 3 класс опасности?

Некоторые УФ-отверждаемые полимеры при попадании на кожу вызывают раздражение

Соответственно нужно работать с УФ-полимерами в перчатках и закрытой одежде, не допускать попадания на одежду и открытые участки кожи. При попадании на кожу участок следует промыть большим количеством воды, а при необходимости применить специальные очищающие средства. Наилучший результат показывают жидкости, содержащие в своём составе изопропиловый спирт.

Некоторые УФ-отверждаемые полимеры при контакте с кожей могут вызывать аллергическую реакцию

Меры предосторожности – следует работать в перчатках и спецодежде и не допускать контакта с открытыми участками кожи.

Некоторые УФ-отверждаемые полимеры при попадании в глаза вызывают необратимые последствия

Не нужно капать УФ-отверждаемый полимер в глаза! Для того, чтобы избежать случайного попадания нужно с ним работать в специальных очках. При попадании в глаза следует осторожно промыть их водой в течение нескольких минут. Снять контактные линзы, если Вы ими пользуетесь, если это легко сделать. Продолжить промывание глаз. Затем обратиться за медицинской помощью.

Некоторые УФ-отверждаемые полимеры могут вызывать раздражение дыхательных путей

Следует избегать вдыхания. Не стоит стоять над емкостью такого фотополимера и дышать его парами. Использовать только на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. При вдыхании выйдете на свежий воздух. Также следует обратиться за медицинской помощью при плохом самочувствии

Некоторые УФ-отверждаемые полимеры вредны для водных организмов

Следует избегать попадания УФ-отверждаемых полимеров в окружающую среду. Не нужно подмешивать УФ-отверждаемый полимер в воду для аквариума с любимыми рыбками. Они могут погибнуть.

Это наиболее частые предостережения, встречающиеся в тех или иных составах многих производителей УФ-отверждаемых полимеров.

2. Меры безопасности при работе с ультрафиолетовым излучением

Мы не можем увидеть, услышать или почувствовать ультрафиолетовое излучение, но можем вполне реально ощутить его воздействие на тело, в том числе и на глаза. Следует помнить, что длительное облучение им может вызвать целый ряд заболеваний.

Защита органов зрения традиционно производится с применением солнцезащитных очков, клипсов, щитков, головных уборов с козырьками. Способность очковых линз отфильтровывать потенциально опасную составляющую солнечного спектра связана с явлениями абсорбции, поляризации или отражения потока излучения. Специальные органические или неорганические материалы вводятся в состав материала очковых линз или в виде покрытий наносятся на их поверхность. Степень защиты очковых линз в УФ-области нельзя определить визуально, исходя из оттенка или цвета окраски линзы.

Хотя спектральные свойства материалов очковых линз регулярно обсуждаются на страницах профессиональных изданий до сих пор существуют устойчивые заблуждения об их прозрачности в УФ-диапазоне.

Рассмотрим светопропускание основных оптических материалов в ультрафиолетовой области. Известно, что оптические свойства веществ в УФ-области спектра значительно отличаются от таковых в видимой области. Характерной чертой является уменьшение прозрачности с уменьшением длины волны, то есть увеличение коэффициента поглощения большинства материалов, прозрачных в видимой области. Например, обычное минеральное стекло прозрачно при длине волны свыше 320 нм, а такие материалы, как увиолевое стекло, сапфир, фтористый магний, кварц, флюорит, фтористый литий, прозрачны в более коротковолновой области [БСЭ].

Светопропускание очковых линз из различных материалов:
1 – кроновое стекло
2, 4 – поликарбонат
3 – CR-39 со светостабилизатором
5 – CR-39 с УФ-абсорбером в массе полимера
Для того чтобы понять эффективность защиты от УФ-излучения различных оптических материалов, обратимся к спектральным кривым светопропускания некоторых из них. На рис. представлено светопропускание в диапазоне длин волн от 200 до 400 нм пяти очковых линз из различных материалов: минерального (кронового) стекла, CR-39 и поликарбоната. Как видно из графика (кривая 1), большинство минеральных очковых линз из кронового стекла в зависимости от толщины по центру начинают пропускать ультрафиолет с длин волн 280–295 нм, достигая 80–90% светопропускания на длине волны 340 нм. На границе УФ-диапазона (380 нм) светопоглощение минеральных очковых линз составляет всего 9% (см. табл.).

МатериалПоказатель преломленияПоглащение УФ-излучения, %CR-39 – традиционные пластмассы1,49855CR-39 – с УФ-абсорбером1,49899Кроновое стекло1,5239Trivex1,5399Spectralite1,5499Полиуретан1,5699Поликарбонат1,58699Hyper 1,601,6099Hyper 1,661,6699

Это значит, что минеральные очковые линзы из обычного кронового стекла непригодны для надежной защиты от УФ-излучения, если в состав шихты для производства стекла не введены специальные добавки. Очковые линзы из кронового стекла могут использоваться в качестве солнцезащитных фильтров только после нанесения качественных вакуумных покрытий.

Светопропускание CR-39 (кривая 3) соответствует характеристикам традиционных пластмасс, долгие годы применявшихся для производства очковых линз. Такие очковые линзы содержат небольшое количество светостабилизатора, препятствующего фотодеструкции полимера под воздействием ультрафиолета и кислорода воздуха. Традиционные очковые линзы из CR-39 прозрачны для УФ-излучения от 350 нм (кривая 3), а их светопоглощение на границе УФ-диапазона составляет 55% (см. табл.).

С точки зрения защиты от ультрафиолета традиционные пластмассы существенно превосходят минеральное стекло.

Если в состав реакционной смеси добавляют специальный УФ-абсорбер, то очковая линза пропускает излучение с длиной волны от 400 нм и является прекрасным средством защиты от ультрафиолета (кривая 5). Очковые линзы из поликарбоната отличаются высокими физико-механическими свойствами, но в отсутствие УФ-абсорберов начинают пропускать ультрафиолет при 290 нм (то есть аналогично кроновому стеклу), достигая 86% светопропускания на границе УФ-области (кривая 2), что делает их непригодными к применению в качестве средства УФ-защиты. С введением УФ-абсорбера очковые линзы отрезают ультрафиолетовое излучение до 380 нм (кривая 4). В табл. 1 также приведены значения светопропускания современных органических очковых линз из различных материалов – высокопреломляющих и со средними значениями показателя преломления. Все эти очковые линзы пропускают световое излучение, начиная только от границы УФ-диапазона – 380 нм, и достигают 90% светопропускания при 400 нм.

Необходимо учитывать, что ряд характеристик очковых линз и особенностей конструкции оправ влияет на эффективность их применения в качестве средств УФ-защиты. Степень защиты возрастает с увеличением площади очковых линз – так, линза площадью 13 см2 обеспечивает 60–65% степень защиты, а площадью 20 см2 – 96%-ю или даже больше. Это происходит за счет уменьшения боковой засветки и возможности попадания УФ-излучения в глаза из-за дифракции на краях очковых линз. Увеличению защитных свойств очков способствует и наличие боковых щитков и широких заушников, а также выбор более изогнутой формы оправы, соответствующей кривизне лица. Следует знать, что степень защиты снижается с возрастанием вертексного расстояния, так как увеличивается возможность проникновения лучей под оправу и, соответственно, попадания их в глаза.

Об утверждении и введении в действие «Правил по безопасности труда при работе с полимерными композиционным материалами (ПКМ)»

1. Утвердить и ввести в действие в объединениях, предприятиях и организациях Министерства, разработанные НИАТом и согласованные с ЦК профсоюза трудящихся авиационной промышленности «Правила по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» (рассылаются НИ АТ).

2. Руководителям объединений, предприятий и организаций:

а)ознакомить с «Правилами по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» инженерно-технических работников соответствующих цехов и участков;

б) на основании указанных «Правил» разработать и утвердить инструкцию по охране труда при изготовлении деталей из полимерных композиционных материалов;

в) установить контроль за соблюдением требований «Правил по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (КПМ)».

3. Начальнику НИАТ т.Сироткину издать и разослать до 1 июня 1991 года «Правилами по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» объединениям, предприятиям и организациям.

ЗАМЕСТИТЕЛЬ МИНИСТРА

АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР А.Г.Братухин

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

ЦК профсоюза Заместитель министра

ПОСТАНОВЛЕНИЕ № 1 А.Г.Братухин

ПРАВИЛА ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПОЛИМЕРНЫМИ КОМПОЗИЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ (КПМ)

Настоящие правила распространяются на технологические процессы изготовления деталей из полимерных композиционных материалов и устанавливают требования безопасности при производстве предметов и деталей из волокнистых наполнителей (углеродных, органических, стеклянных) и связующих на основе органических смол.

Настоящие правила обязательны для предприятий области.

Выполнение отдельных требований правил, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени на реализацию, осуществляется в сроки, согласованные руководством предприятия с профсоюзным комитетом, техничской инспекцией ЦК профсоюзов, органами Государственного надзора.

ОСТ 1.42-323-86 «ССБТ. Изготовление предметов полимерных композиционных материалов. Общие требования безопасности.» , ОСТ 1.42323-66 «ССБТ. Изготовление предметов полимерных композиционных материалов. Общие требования безопасности.» ,»Временные правила по технической безопасности при работе с композиционными материалами (углепластинами)» (ЦП –183 от 30.08.1979 г.), ОСТ1.42991-75 «ССБТ. Изготовлеие деталей и агрегатов из полимерных материалов методом намотки. Общие требования безопасности».»Временные рекомендации по технике безопасности при работе с полимерными композиционными материалами (боропластинами, углепластиками)» (утверждены Главным техническим управлением 06.02.75) исключаются из числа действующих.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организация и проведение технологических процессов изготовление препаратов и деталей из полимерных композиционных материалов должны соответствовать требованиям «ССБТ, Процессы производственные. Общие требования безопасности», «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию « и требованиям настоящих правил.

1.2. При организации и проведении технологических процессов изготовления деталей из углепластиков должны выполнятся требования»Санитарных правил для производств материалов на основе углерода(угольных, графитированных, волокнистых, композиционных)», а при применении материалов на основе стекловолокон – «Санитарных правил по устройству, оборудования и эксплуатации предприятия производства стекловолокна и стеклопакетов» и ОСТ 1. 90308-81.

1.3. При проведении технологических процессов изготовления деталей из ПКМ должны предусматриваться средства защиты от действия следующих опасных и вредных производственных факторов:

1) повышенной загазованости и запыленности воздуха рабочей зоны;

2) пожаровзрывоопасности применяемых веществ, материалов;

3) движущихся машин и механизмов, подвижных частей оборудования, движущихся деталей, материалов;

4) повышенного напряжения в электрической цепи, замыкание которое может произойти через тело человека;

5) повышенной температуры поверхностей оборудования, оснастки;

6) повышенного уровня статического электричества;

7) острых кромок, заусенцев на поверхностях заготовок, инструмента;

повышенного уровня шума на рабочем месте;

9) повышенного уровня вибрации;

10) недостаточной освещенности рабочего места.

1.4.Средства защиты от опасных и вредных факторов должна предотвращать или уменьшать действие этих факторов до установленных норм, уровней.

1.5.Микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-98 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и «Санитарных норм микроклимата производственных помещений».

1.6.Концентрации вредных шаров, аэрозолей применяемых смол, растворителей, наполнителей, пластика в воздухе рабочей зоны не должны превышать значений, установленных «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Перечень основных вредных веществ, выделение которых возможно при изготовлении деталей из ПКМ, приведен в приложении 1.

1.7. Для предупреждения и защиты от пожара, взрыва следует выполнять требования «ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования» . ГОСТ 12.1.018-86 «ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования» и отраслевых «Правил пожарной безопасности».

Значение показателей пожарной опасности отдельных веществ и материалов приведены в приложении 2.

1.8. Напряжение прикосновения и токи, протекающие через тело человека при работе электроустановок оборудования, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.038-62 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов».

1.9.Температура нагревающихся поверхностей оборудования, оснастки, с которыми соприкасается работающий, не должна превышать +45 оС в соответствии с требованиями «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

1.10 Напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.045-81 «ССТБ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».

1.11. Уровень шума на рабочих местах и защита от шуми должны удовлетворять требованиям «ССТБ. Шум. Общие требования безопасности» и «Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах».

1.12. Уровень вибрации, воздействующий на работающих, и меры по обеспечению вибробезопасных условий труда должны удовлетворять требованиям «ССТБ. Вибрационная безопасность. Общие требования» и «Санитарных норм вибрации рабочих мест».

1.13. Освещенность рабочих мест должна удовлетворять требованиям СНиП 1-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования», отраслевых Норм естественное и искусственного освещения предприятий отрасли».

1.14. На основании настоящих правил с учетом специфики производства на предприятиях должны быть разработаны (или проведены в соответствие) инструкции по охране труда при изготовлении агрегатов композиционных материалов и инструкций по охране труда при изготовлении деталей из ПКМ.

1.15.В технологической документации на изготовление деталей из ПКМ должны быть наложены требования безопасности в соответствии с «ЕСТД. Общие правила отражения и формирования требований безопасности труда в технологической документации» и настоящими правилами.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ

2.1.Общие требования

2.1.1. Оборудование, применяемое в производстве деталей не ПКМ, должно обеспечивать максимальную механизацию и автоматизацию работ.

2.1.2.Применяемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 «ССТБ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» и настоящих правил.

2.1.3.Электрооборудование на производственных процессах должно отвечать требованиям «ССТБ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

2.1.4. Электрооборудование на производственных процессах должно отвечать классам взрыво- , пожароопасности помещений производства деталей из ПКМ, установленных руководящим материалом отрасли «Категории помещений по взрывной и пожарной опасности. Классы взрывоопасных и пожароопасных зон помещений « Р-88 048.

2.1.5.В оборудовании должно быть обеспечено устройство заземления (зануления) должно быть выполнено в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», р.р. 7,3, 7.4, «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

2.1.6.Для всех элементов и узлов оборудования, на которых возможно образование и накопление электростатических зарядов, должны быть предусмотрены средства защиты от действия статического электричества в соответствии с требованиями «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.»

2.1.7. Оборудование или его отдельные узлы, где во время работы происходит интенсивное выделение вредных, взрывопожароопасных веществ должны иметь местную вытяжную вентиляцию (встроенные отсосы, аспирируемые укрытия, вытяжные зонты и т.п.).

При этом оборудование должно иметь блокировочные устройства, включающие возможность его эксплуатации при неработающей местной вытяжной вентиляции.

Воздухоприемники местных отсосов должны располагаться таким образом, чтоб исключалось прохождение отсасываемого воздуха через зону дыхания работающих.

2.1.8. Конструкция оборудования, имеющего пневмосистемы, должны отвечать требованиям «ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности и конструкции» . Эксплуатация пневмоприводов и пневмоустройств – по №ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации».

2.1.9. Нагревающиеся наружные поверхности оборудования должны иметь теплоизоляцию, обеспечивающих температуру этих поверхностей не более +45оС.

Требования не относятся к инструменту и нагревательным устройствам, нагрев которых обусловлен функциональным назначением: пресформам, прикаточным роликам и т.п.

2.1.10. Устанавливаемые на оборудование защитные ограждения должны отвечать требованиям «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности.»

2.1.11. В системе управления оборудования, обслуживаемого во время его работы двумя (или более) лицами, должно быть блокирующее устройство, обеспечивающее такую последовательность включения его рабочих узлов, чтобы возможность пуска оборудования односторонне одним лицом исключалась.

Рабочие места такого оборудования должны обеспечивать обзор каждым работающим других рабочих мест.

В случае затруднения обзора оборудование должно быть оснащено предупреждающими сигналами (световыми, звуковыми), дополнительными аварийными выключателями.

2.1.12. Органы управления оборудованием должны соответствовать требованием ГОСТ «Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.»

2.1.13. Рабочие места, входящие в конструкцию оборудования, должны отвечать требованиям «ССБТ. Оборудование производственное. . Общие требования безопасности к рабочим местам.»

2.1.14 Устройство технологических трубопроводов должно отвечать требованиям СНиП 3.05-84 “Технологическое оборудование в технологические трубопроводы”.

Окраска трубопроводов должна соответствовать ГОСТ 14202-68 “Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки, маркировочные щитки.

2.1.15. Наличие или возможность опасности у отдельных узлов оборудования (шкафы или ниши с электроаппаратурой, неогражденные движущиеся части и тп.) следует обозначить знаками безопасности» окраской сигнальными цветами по “ССБТ.” Цвета сигнальные и знаки безопасности”.

2.1.19. Применяемые грузоподъёмные механизмы, их эксплуатации должны соответствовать требовании “Правил устройства в безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов”.

2.2. Требования к оборудованию для изготовления препаратов.

2.21. Установка для помола твердых компонентов связующих

и реакторы (или мешалки) для приготовления связующих должны быть механизированы..

2.2.2. Конструкция установок (барабанов, шаровых мельниц и

т.п.) должна исключать поступление пыли в воздух производственного помещения как в процессе

дробления, так и при загрузке и выгрузке материала.

2.2.3. Реакторы для приготовления связующих должны иметь герметично закрывающие крышки.

Пусковое устройство реактора должно быть сблокировано с крышкой таким образом, чтобы при неполностью закрытой крышке предотватить включение в работе реактора.

2.2.4. Места загрузки компонентов в реактор и выгрузка связующего из него следует оборудовать местными отсосами.

2.2.5. Емкость реактора{ в которой происходит смещение компонентов, должна быть изготовлена из материала, стойкого к действию применения компонентов, а также исключающего накопления электростатических зарядов. электростатаческих зарядов,

Общестроительные отделочные работы: Практическое пособие для строителя Костенко Е. М.

4. Техника безопасности при отделочных работах

При выполнении штукатурных работ надо учитывать три основных источника опасности:

возможность падения с высоты;

высокое давление в раствороводах;

токсичность некоторых красителей и вяжущих.

В связи с этим леса и подмости для штукатурных работ должны соответствовать проекту, нагрузки на них не должны превышать допустимых, а рабочие настилы, лестницы и переходы следует ограждать перилами. Растворонасосы и раствороводы перед началом работы осматривают и опробируют. В процессе их действия следят, чтобы давление, не превышало паспортное. Разбирать, ремонтировать и чистить растворонасосы и раствороводы можно только после снятия давления. Промывать и продувать шланги следует с особой осторожностью. Штукатуры, работающие с форсунками и соплами, должны быть связаны звуковой или световой сигнализацией с операторами растворонасосов. При нанесении раствора механическим путем, а также в процессе ручного набрызга должны быть надеты защитные очки. При применении пылевидных вяжущих веществ и красителей штукатуры должны иметь и очки, и респираторы. Особо токсичные красители – свинцовый сурик, медянку – не следует применять в растворах для декоративной штукатурки.

При производстве малярных и обойных работ необходимо выполнять следующие требования по охране труда:

1. При изготовлении красочных составов и окраске необходимо предохраняться от токсичности красителей и растворителей. Особенно нужно быть осторожным при работе с красками, приготовленными на свинцовых или медных пигментах. Так как краски могут вредно влиять на организм не только через легкие, но и через кожу и желудок, перед едой нужно тщательно мыть руки.

2. При малярных работах внутри помещений, особенно при окраске масляными составами, следует обеспечить естественную или искусственную вентиляцию, которая особенно необходима при окраске горячих приборов отопления и труб.

3. Длительное пребывание рабочих в закрытых свежеокрашенных помещениях запрещается, так как процесс отвердевания масляной пленки сопровождается поглощением кислорода и выделением углекислоты.

4. Красочные составы, шпаклевки и грунтовки следует приготовлять только в специальных колерных мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и хорошей вентиляцией. Курить в колерной мастерской нельзя.

5. При работе с каустической содой нужно обязательно надевать предохранительные очки и резиновые перчатки. В случае ожога кожи каустической содой необходимо немедленно промыть место ожога чистой холодной водой, затем 2–3 %-ным раствором уксусной кислоты и вновь водой.

6. Работать с некоторыми видами растворителей, например, с сольвентом, также надлежит в резиновых перчатках, а с крепкими кислотами и едкими щелочами в резиновых перчатках, в сапогах, в плотной брезентовой одежде и обязательно в предохранительных очках. Категорически запрещается лить воду в серную кислоту, так как кислота при этом сильно нагревается и разбрызгивается. Разбавляя серную кислоту, ее вливают в воду малыми дозами.

7. При окраске кровель с большим уклоном следует пользоваться стремянками, прикрепленными к коньку кровли, и работать с предохранительными поясами. Механизированную окраску можно производить только в респираторах и специальной одежде, а также в предохранительных очках с чешуйчатой оправой.

8. Разогретые материалы – битум, канифоль и пр., необходимые для приготовления лаковых составов, переносить можно только в закрытой посуде, а разбавлять растворителями – в другом помещении вдали от огня. При работе с огнеопасными составами, содержащими керосин и скипидар, а также с нитролаками и перхлорвиниловыми лаками и красками запрещается курить, зажигать огонь, оставлять материал без присмотра. Рабочие, имеющие дело с вредными составами, регулярно, раз в три месяца должны проходить медицинский осмотр.

9. В строящихся зданиях, как правило, нет постоянно действующей вентиляции, способной обеспечить нормальные условия труда при работе с окрасочными механизмами, поэтому для зашиты органов дыхания используют фильтрующие респираторы.

Респиратор выдают каждому рабочему и закрепляют за ним под определенным номером. Ежедневно до начала работы следует проверять его исправность. После окончания работы респиратор нужно сдавать в респираторную для очистки и в случае необходимости – для ремонта. Во время работы порой становится трудно дышать, в этом случае следует немедленно проверить фильтр и, если он забит пылью, заменить его. Иногда запыленный воздух просачивается под респиратор. В этом случае следует проверить, плотно ли прилегает респиратор к лицу рабочего, не загрязнен ли вдыхательный клапан, достаточно ли эластична резина у клапанов, не повреждена ли прокладка между ними, цел ли бумажный фильтр.

10. Следы неводных красочных составов с поверхности кожи маляры удаляют песком, опилками, а чаще всего органическими растворителями: керосином, бензином-растворителем и даже сольвентом. Из всех органических растворителей, применяемых в малярном деле, сольвент наиболее ядовит, он раздражает кожу и отравляет весь организм, так как легко всасывается через кожу.

11. При пульверизационной окраске кожные покровы не только загрязняются краской, подвергаясь действию растворителей, кожа становится сухой, шелушится, а иногда трескается, что вызывает болезненные ощущения. Для защиты кожных покровов применяются пасты, приготовляемые из различных смягчающих кожу материалов. Эти пасты имеют профилактическое значение. Перед их нанесением руки нужно мыть мылом и вытирать досуха. Затем 6–8 г пасты растирают между ладонями, после чего втирают в кожу, равномерно распределяя пасту по всей поверхности открытой части рук. Нанесенному составу дают просохнуть, чтобы образовался ровный сухой покров. После работы вначале смывают пасту, а затем моют руки в теплой воде с мылом.

Состав паст ПМ-1, используемый для защиты кожи:

12. Чтобы предупредить отравление красителями (в том числе и свинцовыми), рабочие должны соблюдать правила личной гигиены.

При пульверизационной окраске следует работать в плотно застегнутой спецодежде и головном уборе.

Чтобы быстро снимать краску, оседающую на лице, перед началом работ лицо рекомендуется смазывать очищенным вазелином. Перед умыванием вазелин вместе с краской легко удаляют с лица ватой. Для защиты рабочего от вредных и загрязненных веществ используется спецодежда. В качестве спецодежды используют куртку с брюками или комбинезон. Для спецодежды применяют плотные, гладкие неворсистые ткани: молескин, суровую или окрашенную бязь и др.

Спецодежду, загрязненную красками и лаками, погружают для очистки в бак с керосином и выдерживают в течение суток, после этого отжимают, погружают в щелочно-мыльный раствор и выдерживают в нем в течение часа, а затем кипятят и простирывают в этом же растворе. Использованный щелочно-мыльный раствор заменяют новым, в котором спецодежду кипятят еще 30 мин, после чего повторно простирывают. Дважды кипятят только очень загрязненную одежду, обычно же ее бывает достаточно 1 раз прокипятить и простирать.

Ниже приводится рецепт щелочно-мыльного раствора:

Раствор готовится из расчета 10 л на 1 кг сухой спецодежды при двукратной стирке.

При облицовочных работах основными источниками опасности являются:

пылевидные вяжущие вещества, полимерные мастики и пасты;

пневматические и пороховые пистолеты.

Поэтому для обеспечения безопасного выполнения облицовочных работ нужно иметь защитные средства (очки, респираторы), а также точно соблюдать технические условия применения механизированного инструмента.

Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. Запрещается использовать в качестве подмостей случайные опоры. Рабочее место должно быть защищено от сквозняков, а также от действия высоких температур. Посторонним лицам находиться возле рабочего места запрещается.

Для освещения рабочего места разрешается пользоваться переносной электрической лампочкой с защитной сеткой и исправным шнуром в резиновой трубке (шланговый провод). Напряжение электрического тока для переносных светильников не должно превышать 42 В, а при работе в сырых помещениях 12 В. Шланговый провод должен быть снабжен такой вилкой, которую нельзя включить в розетку, присоединенную к сети с напряжением выше 42 В. Включать в сеть электроинструмент и приборы электрического освещения следует только с помощью специально предназначенных для этой цели аппаратов и приборов. Подключать токоприемники к электросети путем скручивания проводов, соединения и разъединения их концов запрещается.

Все рабочие, занятые приготовлением мастик и клеев и работающие с синтетическими смолами, компаундами и растворителями, должны пройти специальный инструктаж по технике безопасности.

Смолы – интенсивные раздражители кожи, поэтому все работы по приготовлению мастик и клеев должны производиться в спецодежде, резиновых перчатках на подкладке и защитных очках. Кожу лица и рук необходимо защищать специальными кремами или пастой АБ-1.

Пасту можно приготовить на месте производства работ, смешав компоненты по следующей рецептуре, %:

В случае попадания брызг состава на незащищенную кожу их удаляют ватным тампоном, смоченным ацетоном. Загрязненное место моют теплой водой с мылом или 3 %-ным раствором уксусной кислоты.

Мастерскую по приготовлению мастик и клеев оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, которая должна непрерывно работать весь рабочий день. При больших концентрациях вредных веществ у людей, находящихся в помещениях с составами, может возникнуть отравление, первыми признаками которого являются головокружение и тошнота. При появлении этих признаков рабочий должен быть выведен на свежий воздух и доставлен в близлежащий медпункт. Люди с заболеванием кожи и слизистой оболочки глаз не должны допускаться к работе.

При применении легко воспламеняющихся растворителей запрещается курить, пользоваться источниками открытого огня. Использованные хлопчатобумажные концы следует хранить в закрытых металлических емкостях. Помещения мастерских должны быть снабжены пенными огнетушителями. После приготовления мастик на синтетических смолах инструмент и тару надо отмыть в ацетоне. В помещениях, где приготовляют мастики или клеи, вывешивают плакаты «Огнеопасно!» и «Не курить!».

Лица, занятые на шлифовально-полировальных работах должны пройти инструктаж по безопасности труда. Начинать работу на станке разрешается при наличии заземления электродвигателей и надежной изоляции всех токопроводящих частей. Перед пуском станка следует убедиться, что вблизи нет посторонних людей. Во время работы станка нельзя находиться на пути движения стола, портала, очищать и смазывать станок. Регулировать работу станка при вращающемся шпинделе запрещается.

Смену инструмента производят только при выключенном электродвигателе привода шпинделя. Абразивные круги перед установкой обязательно проверяют на наличие трещин легким простукиванием. Скрытые дефекты кругов определяют прокручиванием вхолостую шпинделя на полной скорости в течение 2–3 мин.

Работать на столах шлифовально-полировальных станков без предохранительных бортов нельзя. Шлифовать изделия сухим способом разрешается только при наличии вытяжной вентиляции. При этом каменную пыль удаляют с помощью щеток или влажных тряпок.

Рабочие, обслуживающие станки, обеспечиваются спецодеждой и обувью, защищающими от брызг воды и шлама; на рабочем месте должны быть вспомогательные инструменты и материалы (обмывочные шланги, ветошь, метлы, лопаты), необходимые для поддержания чистоты.

Все инструменты и подсобные материалы должны быть размещены в определенном порядке и в определенном месте во избежание потери времени и снижения производительности труда. Рабочее место оборудуют стеллажами или шкафами для размещения инструмента в определенном порядке. Стеллажи располагают между столами станка, что позволяет исключить лишние движения рабочего. Проходы вблизи станка должны быть свободны и хорошо освещены. Все вращающиеся части станков, кроме шлифовальных головок, должны быть закрыты защитными кожухами, ограждениями. На машинах с гибким валом защитным кожухом должен быть закрыт абразивный круг. При отключении станка, даже временном, необходимо поднять рабочую головку с абразивным инструментом.

Для работы на камнераспилочных станках предусматривают:

правильное размещение оборудования;

площадки промежуточного складирования;

удаление отходов;

вспомогательные приспособления и инструмент;

необходимое количество смазочных материалов.

Проходы на рабочем месте должны быть свободными от посторонних предметов и освещены.

Освещение организуют так, чтобы камнераспиловщик мог видеть абразивную пульпу на просвет и определять осветление ее при недостаточном количестве абразива.

Металлические части станков, электродвигателей и приборов следует периодически очищать от загрязнений щетками или ветошью. Смазочные масла не должны попадать на изоляцию электроприводов.

Шкаф с вспомогательными приспособлениями и инструментом размещают в середине рабочего места. В шкафу в определенном порядке размещают аварийный запас затяжек, натяжных клиньев, прижимных стержней, деревянных прокладок, болты, гайки, шайбы, необходимые материалы для мелкого ремонта и вспомогательный инструмент: молоток для натяжки пил, зубило для разводки затяжек, набор гаечных ключей, масленки, ветошь, измерительный инструмент. У каждого рамного камнераспиловочного станка, работающего со свободным абразивом, размешают ящик с суточным запасом абразива.

При обслуживании рамных станков наблюдение за распиловкой ведут с фронта станка, для чего обеспечивают свободный фронтальный обзор распиловочной ставки.

Камнераспиловщику, работающему на дисковых камнераспиловочных станках, отводят определенное рабочее место, предусмотренное конструкцией станка. Около каждого станка размещают шкаф для хранения инструмента и приспособлений.

На рабочем месте камнераспиловщика должны быть вывешены плакаты по технике безопасности, предупредительные надписи и знаки.

Каждый рабочий обязан не реже 2 раз в год проходить инструктаж по безопасным приемам работ непосредственно на рабочем месте, выполнять работу в соответствии с инструкцией по монтажу, обслуживанию и ремонту камнераспиловочных станков, прилагаемой заводом-изготовителем к каждой машине. Перед пуском станка необходимо проверить наличие электроэнергии, смазочного материала, убедиться в исправности инструмента и приспособлений. Перед пуском станка камнераспиловщик должен убедиться, что у станка и переходной площадки нет людей. Пускают станок после предупредительного сигнала. Работать без ограждений движущихся частей механизмов и снимать ограждение во время работы станка запрещается.

Не следует чистить и осматривать механизмы станка вблизи движущихся частей, надевать на ходу приводные ремни, ставить стойки, подклинивать распиливаемый блок, регулировать распределение абразивного материала. Движение людей по цеху разрешается только по определенным проходам.

В процессе распиловки камня необходимо следить за корками. Если они нависают, следует остановить станок и поставить стойки и упоры. Перед выводом распиленной ставки из-под станка ее надежно закрепляют стойками на вагонетке и заклинивают между стойкой и норкой.

Станок должен быть немедленно отключен, если возникла необходимость предупредить несчастный случай с человеком, предотвратить поломку станка, а также при появлении дыма или огня из электродвигателя или пускорегулирующей аппаратуры. Вблизи работающих станков не следует курить и принимать пищу.

К строповке груза допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж. Находиться под грузом запрещается. При строповке в подъеме грузов необходимо проверять исправность такелажных приспособлений (захватов, канатов, петель, крюков). Такелажники, занятые на строповке грузов, должны иметь удостоверения о допуске к этим работам.

Элементы облицовки при погрузке должны быть закреплены, увязаны или установлены так, чтобы во время транспортирования не происходило их самопроизвольного смещения.

Фасады облицовывают с предварительно испытанных инвентарных лесов, вышек и люлек (на испытание должен быть составлен акт).

Леса и подмости до 4 м должны быть приняты производителем работ, а свыше 4 м комиссией, назначенной приказом строительно-монтажной организации. Акт приемки лесов утверждается главным инженером до начала работ. Зазор между стеной здания и рабочим настилом установленных лесов (подмостей) не должен превышать 150 мм. Его перекрывают доской.

Подъем и спуск рабочих на леса допускается только по лестницам, установленным под углом не более 60° и закрепленным верхним концом к поперечинам лесов. Проем в настиле лесов для выхода с лестницы ограждают с трех сторон. На нижних концах лестницы обязательно должны быть острые шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению лестницы. Работать с лестниц над незакрытыми проемами в полу или каналами нельзя.

Входы в здание ограждают сверху навесом, а с боков – сплошными стенками из досок, выступающими за габариты лесов не менее чем на 1 м.

На лесах и подмостях вывешивают плакаты со схемами их размещения и величиной допускаемых нагрузок. Металлические леса обязательно должны быть заземлены.

Элементы облицовки опускают на настил лесов (подмостей) на минимальной скорости, плавно, без толчков.

Настилы и стремянки лесов (подмостей) периодически и после окончания работ очищают от строительного мусора, снега и наледи и при необходимости посыпают песком.

Электробезопасность при работе люлек обеспечивается заземлением токоведущих частей электрооборудования и корпуса.

К работе с люлек допускаются обученные рабочие, не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию.

Перед эксплуатацией люльки осматривают все ее части и механизмы, проверяют ее грузом: превышают грузоподъемность на 50 % при статическом и на 10 % при динамическом испытаниях (рис. 196).

Консоли, к которым подвешивают люльки, опирают через деревянные подкладки на стены здания. Опирать консоли на карнизы и парапеты нельзя.

Опасную зону под навесной люлькой следует ограждать, на ограждении вывешивать предупредительные надписи.

На испытание люльки и ее пуск в эксплуатацию должен быть составлен акт.

Нельзя облицовывать поверхности на неиспытанных люльках и без проверенных страховочных поясов, закрепленных с помощью сельфакторных веревок к надежным конструкциям здания.

Камнетесов-гранитчиков, работающих на люльках, обеспечивают касками и очками на случай работы, связанной с возможностью травмирования глаз.

Не допускается соединение двух люлек в одну, неравномерное размещение материалов на рабочем настиле люльки.

При грозе, тумане, в ночное время без достаточного освещения и при ветре силой 6 баллов и более следует прекратить работу с люлек. По окончании работ люльки следует опустить и отключить их от источника электрического тока.

Внутренние работы по устройству подстилающих слоев, выравниванию облицовываемых поверхностей, облицовке поверхностей выполняют с подмостей или передвижных столиков с ограждениями, установленными на сплошные настилы по балкам перекрытий или на полы.

Использовать временные настилы из отдельных досок, укладываемых на ящики, бочки нельзя. Применять лестницы-стремянки можно только при выполнении мелких работ в отдельных местах.

Незаполненные и незастекленные проемы в строящихся зданиях должны быть закрыты.

Работы по приготовлению кислотостойких составов с применением кремнефтористого натрия рабочие выполняют в респираторах и резиновых перчатках. Необходимо помнить, что при приготовлении кислотных растворов кислоту вливают в воду, а не наоборот. Работать с кислотами необходимо в комбинезоне, резиновых сапогах, рукавицах и защитных очках.

При приготовлении растворов с добавкой нитрита натрия необходимо помнить, что попадание даже небольшой порции жидкого или кристаллического нитрита натрия в организм человека вызывает отравление, опасное для жизни, и во избежание несчастных случаев необходимо работать в комбинезоне, резиновых сапогах и перчатках, а также в защитных очках.

Длительное пребывание рабочих (более 3 ч) в просушиваемых помещениях запрещается.

Инструменты камнетеса-гранитчика и облицовщика-полировщика должны быть в полной исправности.

Рабочие места следует обеспечивать питьевой кипяченой водой. Камнетесов-гранитчиков и облицовщиков-полировщиков необходимо обеспечить спецодеждой – комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами, очками, резиновой обувью и перчатками (при работе с электрифицированным инструментом).

Обработку камня ведут в отдельных огражденных местах, доступ в которые лицам, не участвующим в работе, не разрешается. При обработке камня рабочие места с расстоянием между ними менее 3 м должны быть защищены. Размещать камнетесов-гранитчиков лицом друг к другу без установки защитных экранов нельзя. При сухой обработке облицовочных изделий внутри помещений у рабочих мест необходимо устанавливать пылеотсасывающие устройства. При механизированной распиловке блоков на облицовочные плиты вокруг распиловочного станка должен быть устроен деревянный настил, оборудованный водостоком. Настил следует ежедневно очищать.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие и хорошо закрепленные рукоятки.

Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением. Чистят, смазывают и ремонтируют машины только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу тока.

При работах, связанных с выделением большого количества пыли (приготовление растворов, шлифование поверхностей элементов облицовки), применяют универсальные респираторные повязки, задерживающие до 80 % пыли.

Для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений (растворов кислот, щелочей, цементных и известковых растворов и др.) служат защитные пасты и мази.

Электропрогрев конструкций облицовки следует вести при напряжении тока в сети не более 127 В.

Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверить исправность изоляции проводов, защитных средств, ограждений и заземления оборудования.

При работе с пескоструйными аппаратами между рабочими местами оператора и подсобного рабочего, находящегося у аппарата, устанавливают звуковую или световую сигнализацию. Места производства пескоструйных работ следует ограждать и вывешивать около этих мест предупредительные знаки и надписи.

Рабочих, занятых на очистке облицовок металлическими щетками или другими инструментами и приспособлениями, обеспечивают защитными очками, а при травлении кислотой – защитными очками, резиновыми сапогами, антикислотными перчатками и фартуками.

При обработке камня, а также бетонных, железобетонных и кирпичных стен пневматическим и ручным инструментом или пескоструйным аппаратом необходимо пользоваться защитными очками и шлемом. Пескоструйные работы выполняют в огражденной зоне действия только специально обученные рабочие, которых обеспечивают спецодеждой в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

При механизированном шлифовании гранитных и мраморных покрытий полов следует проверить исправность электрокабеля и заземление корпуса шлифовальной машины. При работе с машиной с гибким валом нужно прочно закреплять шлифовальный круг, обязательно защищая его предохранительным щитком. Шлифуют поверхность облицовки влажным способом с применением электрифицированного инструмента только в резиновой обуви и резиновых перчатках.

При обработке поверхностей гранитных и мраморных полов предохранительными составами на основе воска и парафина необходимо применять защитные меры против их воспламенения и разбрызгивания при разогреве. В помещении нельзя курить и необходимо иметь противопожарные средства.

Во время очистки полов кислотными растворами помещения нужно проветривать.

При электропрогреве раствора (в пазухах между стеной и облицовкой) зона электроподогрева должна иметь надежное ограждение, установленное на расстоянии не менее 3 м от прогреваемого участка, систему блокировок, световую сигнализацию, предупредительные плакаты. Обслуживающий персонал дополнительно инструктируют. Во время оттепели и в сырую погоду электроподогрев на открытом воздухе прекращают.

Из книги Уроки искусного резчика. Вырезаем из дерева фигурки людей и животных, посуду, статуэтки автора Ильяев Михаил Давыдович

Техника безопасностиПрежде чем перейти к вопросам приобретения и создания самодельного режущего и электроинструмента, а также обращения с ним при обработке дерева, хочу напомнить основные правила техники безопасности.Стамески, дрели, станки – первые ваши помощники,

Из книги Справочник мастера столярно-плотничных работ автора Серикова Галина Алексеевна

Из книги Сварка автора

Техника безопасности при электрической сваркеПри производстве электросварочных работ возможны следующие виды производственного травматизма: поражение электрическим током; поражение зрения и открытой поверхности кожи лучами электрической дуги; ожоги от

Из книги Сварка автора Банников Евгений Анатольевич

Техника безопасности при контактной сваркеПри работе на контактных машинах возможны поражения электрическим током, ожоги нагретым металлом, брызгами и выплесками расплавленного металла, отравление испарениями металла и его покрытий в зоне сварки, а также травматизм

автора Автор неизвестен

8.4. Меры безопасности при корабельных работахКаждая работа по поддержанию в исправном состоянии корпуса и помещений корабля поручается определенной группе военнослужащих под непосредственным наблюдением руководителя работ (офицера или старшины). Назначается личный

Из книги Справочник по морской практике автора Автор неизвестен

11.6. Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работахБезопасность работ при погрузке (выгрузке) грузов на корабль (с корабля) обеспечивается тщательным уходом за грузоподъемными устройствами и соблюдением правил технической эксплуатации и техники безопасности.

Из книги Новейшая энциклопедия правильного ремонта автора Нестерова Дарья Владимировна

Из книги Большая Советская Энциклопедия (ТЕ) автора БСЭ

Из книги Правильный ремонт от пола до потолка: Справочник автора Онищенко Владимир

автора Казаков Юрий Николаевич

Обеспечение безопасности при устройстве искусственных оснований и буровых работахОрганизация работПри наладке искусственных оснований и выполнении буровых работ необходимо принимать меры по защите работников от опасных производственных факторов, связанных с

Из книги Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я автора Казаков Юрий Николаевич

Обеспечение безопасности при электромонтажных и наладочных работахОрганизация работПри проведении электромонтажных и наладочных работ необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие защиту работников от вредных и опасных производственных факторов, таких

Из книги Руководство по ремонту револьвера Наган 1895 автора Автор неизвестен

Техника безопасностиБрызги щелочного раствора разъедают ткань одежды и при попадании на тело вызывают ожоги. Поэтому лица, занятые щелоч­ным оксидированием, должны во время работы надевать брезенто­вую спецодежду, резиновые сапоги, резиновые перчатки и защитные

Из книги Управляя мужчиной – управляешь жизнью автора Данилова Екатерина

Техника безопасностиВ исполнении вышеуказанных психофизических упражнений есть существенная сложность – она заключается в том, что деструктивная защита не перестает быть защитой от того, что она деструктивная. Это значит, что защитную функцию она пусть криво, но

Из книги Реализация исходных принципов каратэ в спортивном поединке автора Киричек Роман Иванович

7. Техника безопасности во время тренировокКаратэ является боевым искусством и требует соответствующего отношения к его изучению, налагая при этом на ученика достаточно большую ответственность за свое умение.Именно в спортивном поединке полностью проявляются

автора Климов Алексей Григорьевич

Из книги Медицинские запоминалки автора Климов Алексей Григорьевич

РАЗДЕЛ XVI

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГОСЫРЬЯ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлениемПрезидиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов(протокол N 55 от 06.12.85) и Министерством промышленностистроительных материалов СССР (приказ N 779 от 16.12.85).

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзнымнаучно-исследовательским и проектно-конструкторским институтомполимерных строительных материалов ВНИИстройполимер (А.Ф.Полуянов,А.А.Парфенов, Р.А.Драч).

ВНЕСЕНЫ редакционнойкомиссией Минстройматериалов СССР: Г.Ф.Щебуняев (председатель),В.Б.Петруцик (зам. председателя), В.А.Рыльников, В.Г.Королев,А.А.Тряпицын, Б.А.Ефремов, А.К.Левинцев, Ю.А.Вострецов,А.С.Иншаков, В.В.Соколов, В.А.Бондарев, А.В.Погорелов.

ПОДГОТОВЛЕНЫ КУТВЕРЖДЕНИЮ Управлением организации труда, заработной платы ирабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г.Ф.Щебуняев), отделомохраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленностистроительных материалов (А.П.Чистов, Л.Т.Романец).

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правилаобязательны для руководителей и специалистовнаучно-производственных и производственных объединений, комбинатов,строительно-монтажных трестов, заводов, учреждений и организаций*(научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских,пусконаладочных, ремонтных и др.) по производству строительныхматериалов и изделий из полимерного сырья.
_____________________
*В дальнейшем научно-производственные и производственныеобъединения, комбинаты, строительно-монтажные тресты, заводы,учреждения и организации именуются в настоящих Правилахпредприятиями.

1.2. Настоящими Правиламиследует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности ипроизводственной санитарии в промышленности строительныхматериалов. Часть I*, утвержденными Минстройматериалов СССР и ЦКпрофсоюза рабочих строительства и промышленности строительныхматериалов.
_____________________
*”Правила техники безопасности и производственной санитарии впромышленности строительных материалов. Часть I” в дальнейшем потексту настоящих Правил именуются – первая часть Правил.

1.3. При организации илиналичии на предприятиях промышленности полимерных строительныхматериалов производственных или технологических процессов повыпуску других видов строительных материалов следует соблюдатьтребования, изложенные в соответствующих разделах части II Правилтехники безопасности и производственной санитарии в промышленностистроительных материалов.

2.ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2.1. Площадкипредприятий, производственные здания и сооружения должнысоответствовать требованиям разд.4 первой части Правил.

2.2. Эксплуатация иремонт производственных зданий и сооружений должны осуществляться ссоблюдением требований Положения о проведениипланово-предупредительного ремонта и технической эксплуатациипроизводственных зданий и сооружений предприятий промышленностистроительных материалов, утвержденного Минстройматериалов СССР.

2.3. Производственныездания и сооружения должны быть обеспечены первичными средствамипожаротушения согласно требованиям прил.5 Типовых правил пожарнойбезопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВДСССР.

Категории производств повзрывопожарной и пожарной опасности проектируемых иреконструируемых зданий и сооружений должны определяться по прил.1настоящего раздела.

2.4. Покрытияпроизводственных зданий и сооружений необходимо очищать от снега,льда и отложений пыли по графику, утвержденному главным инженеромпредприятия, а также в случае стихийного положения – интенсивногоснегопада.

3.СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Размещение складовна площадке предприятия, их устройство и оборудование, а такжеустройство подъездных путей к складам должны соответствоватьтребованиям Типовых правил пожарной безопасности для промышленныхпредприятий, утвержденных МВД СССР и разд.2 первой частиПравил.

3.2. Подготовительные,очистные и ремонтные работы на складах легковоспламеняющихсяжидкостей, в силосах и резервуарах для хранения поливинилхлорида имела следует производить по проекту производства работ инаряду-допуску с соблюдением требований пп.13.46 и 13.60 и прил.7первой части Правил.

СКЛАДЫСЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

3.3. При складировании ихранении сырья: наполнителей (мел, асбест, тальк, каолин, мукадревесная), химикатов (пластификаторы, фталевый и малеиновыйангидриды, стеарат кальция, сера техническая, каптакс, альтакс),полимерных материалов (поливинилхлорид эмульсионный исуспензионный, полистирол общего назначения и суспензионныйвспенивающийся), смол (фенолформальдегидная, инденкумароновая,канифоль сосновая), масел (синтетическое и индустриальное),синтетических веществ (латекс, каучуки синтетические СКС-РЩ иСКС-СР), парафина и хлорпарафина ХП-470, ХП-600 необходимособлюдать требования стандартов и технических условий, приведенныхв прил.2 настоящего раздела.

3.4. Склады сырья:химикатов, полимерных материалов, смол, масел, синтетическихвеществ, парафина, хлорпарафина ХП-470, ХП-600 и древесной муки исклады упаковочных материалов (бумаги, стружки, ваты, пакли и т.п.)должны быть размещены в отдельных зданиях или отделены отпроизводственных зданий противопожарными стенами.

3.5. Внутри складскихпомещений должны быть схемы размещения сырья с указанием егоспецифических свойств (класс опасности, пожароопасность).

3.6. Отопление впомещениях складов пластификаторов, поливинилхлорида эмульсионногои суспензионного, латекса синтетического и хлорпарафина ХП-470,ХП-600 должно быть водяным.

3.7. Сырье, поступающеена предприятия в мешках (наполнители, смолы и др.), следует хранитьна складах в штабелях размерами в горизонтальной плоскости не более53,5 м. Высота штабеля при ручной погрузке недолжна превышать 1,5 м, а при механизированной – 3 м.

Со стороны проходовштабеля должны быть ступенчатыми с отступлением после каждогогоризонтального яруса внутрь штабеля не менее чем на половинуразмера мешка. Мешки в штабелях следует укладывать вперевязку.

3.8. При складированиимаркировка на таре должна быть обращена к проходу. При укладкемешков место сшивки или завязки мешка должно быть обращено внутрьштабеля.

Запрещается принимать насклады сырье в таре без этикеток по ГОСТ 3885-73 с изм. и в мешках безмаркировки по ГОСТ14192-77 с изм.

3.9. Границы штабелей наскладах должны быть обозначены сплошными линиями шириной 50-100 мм,нанесенными на поверхность пола стойкой к истиранию краской желтогоили белого цвета.

3.10. Расстояние междуштабелем и наружной стеной складского помещения не должно бытьменее 0,5 м, а от штабеля до отопительных приборов – менее 1 м.

СИЛОСЫИ РЕЗЕРВУАРЫ

3.11. Загрузка в силосы ирезервуары и выгрузка из них сырья (поливинилхлорида, мела) должныпроизводиться пневмотранспортом с использованием устройств дляпредупреждения сводообразования и зависания материалов (вибраторов,ворошителей и т.п.).

3.12. Люки силосов ирезервуаров должны быть закрыты решетками с размером ячеек не менее5050 мм и не более 100100 мм, с откидывающимися на петляхметаллическими крышками.

Решетки люков должнызапираться на замок. Ключи от замков следует хранить у начальникацеха (мастера смены) и выдавать ответственному руководителю работпосле оформления наряда-допуска.

Крышки люков, узлыподсоединения течек и питателей к силосам и резервуарам должны бытьуплотнены так, чтобы исключалось поступление пыли в воздух рабочейзоны производственного помещения через неплотности в соединениях.Силосы и резервуары должны быть подсоединены к аппаратам дляочистки воздуха.

3.13. Верх силосов ирезервуаров должен быть огражден по периметру в соответствии стребованиями п.4.50 первой части Правил.

3.14. Спуск в силос черезверхний люк для внутреннего осмотра или очистки стен и перекрытийразрешается после полного удаления хранящегося в силосематериала.

Вход в силос через нижниеи боковые люки разрешается только для выполнения ремонтных работ.Стены и перекрытия силоса должны быть предварительно очищены отзависаний материала.

3.15. Спуск в силосследует производить в люльках, опускаемых с помощью лебедок,предназначенных для подъема людей.

Перед опусканием люльки всилос должны быть проверены:

надежность закреплениястального каната на барабане лебедки;

надежность креплениялебедки к перекрытию силоса;

исправность стальногоканата, блоков, тормозов и привода лебедки;

прочность настила иограждений люльки.

3.16. При опускании людейв силос должны быть соблюдены следующие меры безопасности:

лебедка, стальные канатыи люлька должны соответствовать требованиям Правилустройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ,утвержденных Госгортехнадзором СССР;

рабочие, опускающиеся всилос, должны быть обеспечены необходимым для ведения работинвентарным инструментом, средствами индивидуальной защиты взависимости от характера и условий производства работ (спецодеждой,касками, респираторами, защитными очками, предохранительнымипоясами), средствами сигнализации или связи (сигнальными веревками,переговорными устройствами);

загрузочные устройствасилосов должны быть отключены;

на пусковых устройствахзагрузочных устройств и на задвижках пневмотранспорта должен бытьвывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ12.4.026-76

3.17. При выполненииремонтных и очистных работ в силосах и резервуарах должныприменяться переносные электрические светильники напряжением несвыше 12 В.

СКЛАДЫЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ. ХРАНЕНИЕ ЖИДКОГОТОПЛИВА

3.18. При складированиина открытых площадках и под навесом бочки с легковоспламеняющимисяи горючими жидкостями следует укладывать на деревянных поддонах водин ряд пробками вверх.

При складировании бочек взакрытых складах ручным способом укладывать их следует в один ярус,а при механизированной укладке количество ярусов не должнопревышать трех, при этом между ярусами должны помещаться деревянныепрокладки.

3.19. Складылегковоспламеняющихся жидкостей (бензин, этилацетат, бутилацетат)не должны размещаться на расстоянии менее 15 м от производственныхи вспомогательных зданий.

3.20. Для освещенияплощадок и эстакад для слива жидкого топлива из цистерн следуетприменять светильники во взрывозащищенном исполнении.

3.21. На эстакадах дляслива жидкого топлива должны быть площадки для обслуживания сливныхлотков и люков железнодорожных цистерн. Устройство площадок илестниц должно соответствовать требованиям пп.4.54 и 4.55 первойчасти Правил.

3.22. Подавать пар вжелезнодорожные цистерны для подогрева жидкого топлива следует порезиновым шлангам, присоединенным через вентили к паропроводам.Соединение шлангов с паропроводом должно быть таким, чтобыисключалась возможность самопроизвольного срыва шлангов и утечкипара.

Подача пара должнапроизводиться после установки шлангов в цистерны. Слив жидкоготоплива должен производиться после перекрытия подачи пара вцистерны и удаления шлангов из цистерн.

3.23. На крышках люковрезервуаров для хранения жидкого топлива должны быть запирающиеустройства, ключи от которых следует хранить у ответственного лица,назначенного из числа инженерно-технических работников приказом попредприятию.

3.24. Очистные иремонтные работы в резервуарах для хранения жидкого топлива следуетпроизводить в соответствии с проектом производства работ,утвержденным главным инженером предприятия, и по наряду-допуску,оформленному в соответствии с требованиями прил.15 первой частиПравил. При этом рабочие должны быть обеспечены:

необходимым дляпроизводства работ инвентарным инструментом и приспособлениями(скребками из дерева, резины и других неискрообразующихматериалов);

средствами индивидуальнойзащиты (одеждой специальной по ГОСТ12.4.111-82 , ГОСТ12.4.112-82 , резиновыми сапогами по ГОСТ12265-78 с изм., рукавицами по ГОСТ12.4.010-75 с изм. для защиты от нефти и нефтепродуктов,шланговыми противогазами ПШ-1 или ПШ-2, поясамипредохранительными);

средствами сигнализацииили связи (переговорными устройствами, радиосвязью или сигнальнымиверевками);

аккумуляторными фонарямиво взрывозащищенном исполнении.

3.25. При выполненииремонтных работ в резервуарах для хранения жидкого топлива должныбыть закрыты шиберы трубопроводов перекачки мазута и вентили подачипара для подогрева мазута и вывешен запрещающий знак безопасности1.5 по ГОСТ12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: “Не включать -работают люди!”.

СКЛАДЫГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

3.26. Каждый вид готовойпродукции (линолеум поливинилхлоридный, резиновый и алкидный,плитки облицовочные полистирольные, плитки поливинилхлоридныедля полов, пленки для отделки стен, поливинилхлоридныепрофильно-погонажные изделия, плиты теплоизоляционные изпенопласта, клеящие мастики, герметизирующие материалы) следуетхранить в отдельных отсеках закрытых складов для обеспеченияпожаробезопасности в случае возможного локального возгорания.

3.27. В отсеках дляхранения линолеума, клеящих мастик и герметизирующих материаловдолжна быть вытяжная вентиляция, обеспечивающая не менее чемтрехкратный обмен воздуха в течение часа.

3.28. При складировании ихранении готовой продукции следует соблюдать требования стандартови технических условий, приведенных в прил.3 настоящего раздела.

4.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ

4.1. Производственныепроцессы изготовления строительных материалов и изделий изполимерного сырья должны соответствовать требованиям ГОСТ12.3.002-75 , Санитарных правил организации технологическихпроцессов и гигиенических требований к производственномуоборудованию, утвержденных Минздравом СССР, и разд.12 первой частиПравил.

4.2. При организации иведении технологических процессов производства строительныхматериалов и изделий из полимерного сырья должны бытьобеспечены:

метеорологические условияв рабочей зоне производственных помещений по ГОСТ12.1.005-76 ;

содержание пыли и газов ввоздухе рабочей зоны по ГОСТ12.1.005-76 ;

уровень звуковогодавления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентныеуровни звука на рабочих местах по ГОСТ12.1.003-83 ;

уровни виброскорости нарабочих местах по ГОСТ12.1.012-78 с изм.;

уровни естественного иискусственного освещения рабочих мест в соответствии с требованиямиутвержденных Госстроем СССР СНиП II-4-79 “Естественное иискусственное освещение” и Указаний по проектированиюэлектрического освещения предприятий промышленности строительныхматериалов (СН 438-72);

очистка выбрасываемых ватмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с требованиямиГОСТ17.2.3.02-78 и Указаний по расчету рассеивания в атмосферевредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74),утвержденных Госстроем СССР.

4.3. Автоматическимиустановками объемного (газового или пенного) пожаротушения иустановками пожарной сигнализации (световыми или тепловымиизвещателями) должны быть оборудованы:

цехи по производствупластмассовых изделий литьем под давлением, резинового иполивинилхлоридного линолеума;

цехи приготовленияпенополистирола, профильно-погонажных изделий, герметиков;

цехи термообработкиалкидного линолеума;

цехи формованияпенополистирола;

отделения печатиотделочной поливинилхлоридной пленки, помола древесной и пробковоймуки для производства алкидного линолеума, приготовления клеящихмастик КН-3 с применением растворителей, имеющих температурувспышки паров до 61 °С, расфасовки клеящих мастик КН-3, синтезаалкидной смолы, изготовления алкидного линолеума, вспениванияполистирола;

склады горючего сырья дляпроизводства резинового и поливинилхлоридного линолеума,профильно-погонажных изделий, вспенивающего полистирола, клеящеймастики КН-3;

склады клеящих мастикКН-3;

склады химикатов дляпроизводства отделочной поливинилхлоридной пленки;

склады резервуарные дляхранения жидкостей с температурой вспышки паров до 61 °С.

4.4. При организации иведении технологических процессов, связанных с применением вредныхвеществ или их выделением в рабочую зону производственныхпомещений, следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ12.1.007-76 с изм.

4.5. На предприятиях попроизводству строительных материалов и изделий из полимерного сырьядолжен быть организован контроль за соблюдением требованийвзрывобезопасности в отношении концентрации в воздухе рабочей зоныгазов, паров и пыли взрывоопасных веществ (бензина, этилацетата,циклогексанона, древесной и пробковой муки) в соответствии стребованиями ГОСТ12.1.010-76 с изм.

Контроль должныосуществлять санитарные лаборатории предприятий или службы, накоторые приказом администрации возложены их функции, а такжепривлеченные специализированные организации.

4.6. При производствелинолеума, пленки поливинилхлоридной (полиплена и изоплена) идублирующей пленки в технологических линиях должны быть устройствадля снятия статического электричества с обрабатываемого материала всоответствии с требованиями Правилзащиты от статического электричества в производствах химической,нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности ,утвержденных Минхимпромом СССР и Миннефтехимпромом СССР.

5.УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ОБЩИЕТРЕБОВАНИЯ

5.1. При размещении,установке, монтаже, эксплуатации и ремонте производственногооборудования и технологических линий следует выполнять требованияразд.13 первой части Правил и требования безопасности, изложенные вэксплуатационных и ремонтных документах по ГОСТ2.601-68 с изм. и ГОСТ2.602-68 с изм. заводов-изготовителей производственногооборудования.

5.2. Организация ипроизводство ремонтных работ производственного оборудования итехнологических линий должны соответствовать требованиям Положенияо планово-предупредительном ремонте и эксплуатации оборудованияпредприятий промышленности строительных материалов. Вып.8″Промышленность полимерных строительных материалов”, утвержденногоМинстройматериалов СССР.

5.3. Для механизациимонтажных, ремонтных и очистных работ в помещениях, в которыхустановлено производственное оборудование, должны быть краны,лебедки, тали, соответствующие Правиламустройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ,утвержденным Госгортехнадзором СССР.

5.4. Для выполненияпериодической ручной смазки узлов и деталей производственногооборудования должны быть устройства или приспособления, исключающиевозможность контакта обслуживающего персонала с движущимися илитоковедущими частями производственного оборудования.

При отсутствии таковыхустройств или приспособлений периодическая ручная смазка узлов идеталей в опасных зонах производственного оборудования должнапроизводиться с соблюдением требований п.13.45 первой частиПравил.

5.5. В помещениях икабинах пультов управления производственным оборудованием итехнологическими линиями должны быть обеспечены:

температура воздуха 18-23°С;

относительная влажностьвоздуха 60-40%;

скорость движения воздуха0,2-0,3 м/с;

уровни звука иэквивалентные уровни звука не более 65 дБА;

гигиенические нормывибрации по ГОСТ12.1.012-78 с изм.;

конструкция и организациярабочего места по ГОСТ12.2.032-78 и ГОСТ12.2.033-78 .

5.6. Все работы поосмотру, очистке или ремонту внутри автоклавов, камертерможелирования и вспенивания, камер формования многослойныхконструкций следует производить по проекту производства работ,наряду-допуску с соблюдением требований пп.13.45, 13.46 и прил.15первой части Правил.

5.7. Все производственныеисточники тепла (терможелировочные камеры, барабанныепрессы-вулканизаторы, газоструйные мельницы-сушилки, трубопроводыпара и горячей воды и т.д.) должны быть обеспечены устройствами,предотвращающими или ограничивающими выделение конвекционного теплав производственные помещения (теплоизоляция).

Температура нагретыхповерхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должнабыть более 45 °С.

5.8. Система управлениятехнологическим процессом должна обеспечивать следующуюпоследовательность пуска производственного оборудования:аспирационная установка, разгрузочное устройство, оборудование,загрузочное устройство.

Вслучае остановки оборудования, разгрузочного устройства илиаспирационной установки загрузочное устройство должно автоматическиотключаться.

5.9. Работы, выполняемыевнутри терможелировочных камер и камер формования многослойныхконструкций, должны производиться при температуре воздуха в них невыше 40 °С. Рабочие должны быть обеспечены одеждой специальной поГОСТ12.4.044-78 с изм., ГОСТ12.4.045-78 с изм. и обувью специальной по ГОСТ12.4.050-78 с изм. Рабочие места должны быть оборудованывентиляторами. Непрерывная работа при температуре воздуха 40 °С итепловом излучении 4,2·10 Вт/ми выше не должна превышать 15 мин споследующим десятиминутным перерывом для отдыха в специальноотведенных помещениях с местами для лежания.

5.10. Вращающиеся валы,соединительные муфты, маховики клиноременные, цепные, фрикционные иоткрытые зубчатые передачи приводов производственного оборудованиядолжны быть ограждены сплошными или сетчатыми металлическимиограждениями.

Сетчатые ограждениядолжны быть выполнены с соблюдением требований п.2.3 прил.21 первойчасти Правил.

5.11. Подача пара игорячей воды к производственному оборудованию и технологическимлиниям должны осуществляться с соблюдением требований Правилустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячейводы , утвержденных Госгортехнадзором СССР.
После подтверждения оплаты, страница будет